瀝青罐的動態加熱原理：

動態加熱包含兩方面內容：一是由于攪拌裝置作用，瀝青在加熱過程中自始至終處于運動狀態，稱為“攪拌動態”；二是依據罐內瀝青溫升速度、使用時間等參數，動態安排多個瀝青罐的加熱時序及節點，形成梯形動態加熱模型，稱為“梯形動態”。

瀝青加熱過程中，初始加熱時溫度相對較低，在“攪拌動態”作用下呈整體流動和湍流脈動；隨著瀝青溫度升高，湍流脈動成為主要運動形式，熱對流效應增強，任一瀝青微元體在瀝青罐的任何一個部位都不會停留。因此，在蛇形循環管周圍不會形成高溫過熱區域，從根本上避免了瀝青過熱導致的老化和結碳。另外，運動著的瀝青具有較大的動能，足以克服瀝青自身的表面張力和粘滯力，實現與蛇形循環管之間的連續熱交換。反復掠過加熱管表面的瀝青微元體，不是整體受熱，而是接觸表面薄膜換熱，從根本上克服了瀝青導熱性差的缺點，提高了傳熱效率。

“梯形動態”是根據工程實際的攪拌設備生產率、混合料瀝青含量、瀝青使用溫度、初始溫度、加熱速度、瀝青罐儲量等參數，根據罐內瀝青熱平衡模型確定各罐瀝青的加熱時序和節點，形成“梯形動態”加熱模式。

瀝青罐的加熱過程分析：

損失的熱量包括兩部分：一部分是罐壁散熱產生的損失；另一部分是導熱油管道散熱產生的損失。由于導熱油管道表面積相對于罐壁面積要小很多，且容易采取較好的保溫措施，所以其熱量損失較少。

針對確定的瀝青罐，需知道攪拌設備生產率，混合料瀝青含量，每罐瀝青質量、初始溫度、使用溫度以及加熱速度或每罐瀝青加熱時間、使用時間及加熱時間富余系數，即可求得開始加熱下一罐瀝青時罐內瀝青剩余量。

文章內容來源于網絡，如有問題，請與我們聯絡！