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    瀝青罐的動態加熱原理與加熱過程

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    瀝青罐的動態加熱原理與加熱過程

    發布日期:2019-10-14 作者: 點擊:

    瀝青罐的動態加熱原理:

    動態加熱包含兩方面內容:一是由于攪拌裝置作用,瀝青在加熱過程中自始至終處于運動狀態,稱為“攪拌動態”;二是依據罐內瀝青溫升速度、使用時間等參數,動態安排多個瀝青罐的加熱時序及節點,形成梯形動態加熱模型,稱為“梯形動態”。

    瀝青加熱過程中,初始加熱時溫度相對較低,在“攪拌動態”作用下呈整體流動和湍流脈動;隨著瀝青溫度升高,湍流脈動成為主要運動形式,熱對流效應增強,任一瀝青微元體在瀝青罐的任何一個部位都不會停留。因此,在蛇形循環管周圍不會形成高溫過熱區域,從根本上避免了瀝青過熱導致的老化和結碳。另外,運動著的瀝青具有較大的動能,足以克服瀝青自身的表面張力和粘滯力,實現與蛇形循環管之間的連續熱交換。反復掠過加熱管表面的瀝青微元體,不是整體受熱,而是接觸表面薄膜換熱,從根本上克服了瀝青導熱性差的缺點,提高了傳熱效率。

    瀝青罐

    “梯形動態”是根據工程實際的攪拌設備生產率、混合料瀝青含量、瀝青使用溫度、初始溫度、加熱速度、瀝青罐儲量等參數,根據罐內瀝青熱平衡模型確定各罐瀝青的加熱時序和節點,形成“梯形動態”加熱模式。

    瀝青罐的加熱過程分析:

    損失的熱量包括兩部分:一部分是罐壁散熱產生的損失;另一部分是導熱油管道散熱產生的損失。由于導熱油管道表面積相對于罐壁面積要小很多,且容易采取較好的保溫措施,所以其熱量損失較少。

    針對確定的瀝青罐,需知道攪拌設備生產率,混合料瀝青含量,每罐瀝青質量、初始溫度、使用溫度以及加熱速度或每罐瀝青加熱時間、使用時間及加熱時間富余系數,即可求得開始加熱下一罐瀝青時罐內瀝青剩余量。

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